碎散原材料根据一层或多层筛粉被分成不一样粒度分布的全过程称之为筛选。筛分设备是运用散粒原材料与筛粉的相对速度，使一部分顆粒通过圆孔筛，将砂、砂砾、砂砾石等原材料按顆粒尺寸分为不一样等级的震动筛分机械机器设备。
筛分设备筛选全过程一般是持续的，筛选原材料给到筛分机械(通称骰子)上以后，低于圆孔筛规格的原材料通过圆孔筛，称之为筛下物质;超过圆孔筛规格的原材料从筛表面持续排出来，称之为筛上物质。
筛分设备的型号选择方法
挑选筛分设备种类应考虑到的关键要素有：筛选原材料的特点(筛下原材料粒度分布的成分，难筛顆粒粒度分布成分，原材料中水份和黏土的成分，原材料样子，原材料的比例等);筛分设备的构造(不锈钢筛网总面积，不锈钢筛网叠加层数，圆孔筛规格和样子，圆孔筛总面积率，筛分设备运动方式，震幅和頻率等);选矿技术的规定(解决工作能力，筛选高效率，筛选方式，筛分设备倾斜角)等。
除开考虑到所述危害以外，还应遵循以下基本准则：
(1)在明确筛选总面积以后，应以筛粉总宽最少应该是较大 块原材料规格的2.5～3倍，以防骰子被块状无趣堵卡死。
(2)为骰子能处在优良工作中标准，骰子长短与总宽之比率宜在2～3范畴内选择。
(3)应挑选融入工作状况标准下的有效筛粉材料和构造。
(4)圆孔筛规格的明确，针对细筛、弧型筛，直线筛用以细砂筛选时其筛缝规格为分离出来粒度分布的2～2.2倍。较大 不超过3倍;针对震动筛，用以中等水平粒度分布原材料筛选，其圆孔筛规格为分离出来粒度分布的1.2倍;用以粗粒原材料筛选时，圆孔筛规格为分离出来粒度分布的1.05就可以;针对概率筛，圆孔筛规格一般为具体分离出来粒度分布的2～2.5倍。
(5)明确是不是采用两层或双层筛。在被筛原材料粒度分布范畴较宽时，选用两层筛做为单面筛应用时，能够提升 筛分设备的解决工作能力，又能维护下一层不锈钢筛网，使下一层不锈钢筛网应用限期增加。两层筛的顶层筛圆孔筛规格的挑选，一般应依据给矿粒度分布特点来明确，可考虑到按顶层不锈钢筛网的筛下量，等同于原给料量的55～65%的原材料粒度分布做为圆孔筛规格。
留意，当原材料中筛下粒度分布的成分超出50%，难筛顆粒多，原材料中黏性泥多和水分高时，应尽量减少采用两层筛做为单面筛应用。
(6)明确骰子的合理工作中总面积。按生产工艺流程规定测算之筛选总面积是骰子的合理总面积，而骰子的规格型号为骰子的为名总面积，针对中等水平粒度分布原材料筛选用之震动筛，其合理筛选总面积应是骰子为名总面积的0.8～0.85倍。自然这和筛表面圆孔筛开孔率拥有 密切相关。发[next]
(7)200mm之上原材料，多选用重型振动筛;11mm之上原材料，多选用圆健身运动筛;脱泥、脱干和等级分类多选用直线筛、高频振动筛。
(8)在标准容许时，应优先选择采用座筛，以便捷维修及维护保养。务必采用吊筛时，应尽量避免起吊高宽比，以降低震动筛晃动力度，便于生产制造实际操作。
