筛选是砂制砂生产线中十分关键的一个阶段，筛选高效率指具体获得的筛选物质中与送料中常含低于圆孔筛的原材料品质之比，筛选高效率立即危害着生产制造经济效益。提升 筛选高效率的五个方式。
三种筛选方式
预筛选
当原原材料粒度分布范畴跨距很大，块状原材料必须先用鄂破机开展粗破，而一小块原材料为防止过破碎，可立即筛选后进到事后机器设备，不用再入鄂破机。这时的筛选称之为事先筛选。
针对砂石制造厂而言，事先筛选能防止原材料的失效粉碎，进而提升 破碎机设备的生产量，降低驱动力耗费。漏土型振动给料机或是专业的震动筛是较为理想化的事先筛选设备。
查验筛选
许多 生产流水线在粉碎以后也加了筛选步骤，用于操纵粉碎商品的粒度分布（不过关原材料筛选或是再回到粉碎机开展粉碎，直到合乎粒度分布规定），这类能够 称之为查验筛选。它的目地是以破碎机设备的物质中，将粒度分布不过关的块状筛选，使商品不超过规定的粒度分布限制。
制成品料筛选
一条生产流水线生产加工的石料不仅一种粒度分布的制成品，而不一样客户对砂石骨料的粒度分布规定是不一样的，因而将其挑选成多种多样粒度分布的商品，供货给各种客户。
提升 筛选高效率的五个方式
1、选用大规格型号的骰子。大中型圆振筛提升了震动力和震幅，使篦板对原材料的冲击性地应力和剪应力扩大，以摆脱矿粒中间的黏着力，也降低了筛粉的阻塞，使被筛原材料迅速进行疏松、层次和透筛，因为骰子作业环境的改进，提升 了筛选。
2、提升筛选总面积。实践经验，降低企业筛表面原材料量可改进筛选高效率。当筛表面具体原材料量约为骰子工作能力的80%时，骰子筛选高效率最大。当用骰子作等级分类机器设备时，因为细砂级多，应确保有充足筛选总面积和适度延长筛粉，使宽高比在2:1之上有益于提升 筛选。
3、选用有效的倾斜角，操纵原材料在筛表面的流动性速率。一般来说，倾斜角大，筛表面原材料健身运动速度更快，生产量大，但高效率低。要得到 较高筛选高效率，原材料在筛表面健身运动速率一般操纵在0.6m/s下列，筛粉要维持15°上下的倾斜角。
4、选用等厚筛选法。伴随着筛选全过程开展，筛表面原材料薄厚从送料端到下料端慢慢变软，导致筛粉运用首先紧后松的不科学送料状况，因此可选用不一样倾斜角的折线型筛粉，以操纵原材料在筛粉每段有不一样的健身运动速率，使矿流坡式往前流动性，进而提升 难筛颗粒在排出来端透筛机遇。
5、选用扩张圆孔筛的双层筛。一般单面筛送料中“难筛颗粒”和“阻拦颗粒”（超过圆孔筛颗粒）基本上所有从送料端健身运动到下料端，进而危害了中、细砂原材料的层次与透筛。选用从下一层到顶层圆孔筛慢慢增加、筛面倾角慢慢减少的双层筛，即对不一样粒度分布的原材料用不一样倾斜角和圆孔筛的筛粉，在顶层、中高层、下一层筛表面各自进行原材料疏松、层次，预筛选和细砂筛选功效，摆脱圆孔筛的阻塞，提升 筛选。
