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6-S大槽钢摇床

6-S大槽钢摇床

6-S大槽钢摇床介绍:

6-S大槽钢摇床是重力选矿的主要设备之一,它广泛应用于选别钨、锡、钽、铌、金和其他稀有金属和贵金属矿。可用于粗选、精选、扫选等不同作业,选别粗砂(2-0.5mm)、细砂(0.5-0.074mm)、矿泥(-0.074)等不同粒级。也可用于选别铁、锰矿石和煤。当处理钨、锡等矿石时,6-S大槽钢摇床的有效回收粒度范围为2-0.22毫米。

6-S大槽钢摇床工作原理

6-S大槽钢摇床的选矿过程是在具有复条的倾斜床面上进行的,矿粒群从床面上角的给矿槽送入,同时由给水槽供给横向冲洗水,于是矿粒在重力,横向流水冲力,床面作往复不对称运动所产生的惯性和摩擦力的作用下,按比重和粒度分层,并沿床面作纵向运动和沿倾斜床面作横向运动。因此,比重和粒度不同的矿粒沿着各自的运动方向逐渐由A边向B边呈扇形流下,分别从精矿端和尾矿侧的不同区排出,最后被分成精矿,中矿和尾矿。

6-S大槽钢摇床结构特点:

   6-S大槽钢摇床具有富矿比高,选别效率高,看管容易,便于调节冲程。在改变横向坡度和冲程是仍可保持床面运行平衡,弹簧放置在箱体内,结构紧凑,且能依次得出最终精矿和最终尾矿。

6-S大槽钢摇床主要由床头、电动机、调坡器、床面、矿槽、水槽、来复条以及润滑系统等八个部分组成。摇床所用耐磨材料的莫氏硬度是9,尽次于莫氏硬度10的钻石。

6-S大槽钢摇床床面:

  床面的纵向往复运动是通过曲柄连杆式传动机构来实现的。电动机通过皮带传动使大皮带轮带动曲轴旋转,摇杆随之作上、下运动,摇杆向下运动时,肘板推动后轴和往复杆向后移动,弹簧受到压缩。床面是通过联动座和往复杆相连的,所以此时亦使床面作后退运动,当摇杆向上运动时,由于受到弹簧的伸张力推动,床面随之向前运动。

床面向前运动期间,肘板间的夹角是由大向小变化,肘板端点的水平移动速度则由小向大变化。故床面的前进运动即由慢而快,反之在床面后退时,则由快而慢从而造成了等差运动,这样可保证床面上的物料向前运动,并进行按比重分选。
  床面外形呈直角梯形,在木制框架内,木板沿斜向(与轴线交角45)拼成平面。床面分漆灰刻槽床面及橡胶床面两种。漆灰刻槽床面用于选别细泥,橡胶床面则用于选别粗矿。用于选取细泥的摇床面沿纵向有0.5度左右的向下倾斜,用于选别粗砂的摇床则在纵向有1-2度的倾斜,在精矿端抬高。纵向坡度的大小借支撑机构上的螺栓调节。

大槽钢适用范围:

 6-S大槽钢摇床是重力选矿的主要设备之一,它广泛应用于选别钨、锡、钽、铌、金和其他稀有金属和贵金属矿。可用于粗选、精选、扫选等不同作业,选别粗砂(2-0.5mm)、细砂(0.5-0.074mm)、矿泥(-0.074)等不同粒级。也可用于选别铁、锰矿石和煤。当处理钨、锡等矿石时,6-S大槽钢摇床的有效回收粒度范围为2-0.22

大槽钢摇床规格及技术参数:

粗矿床面 细砂床面 矿泥床面
床面尺寸 长度 mm 4450 4450 4450
传动端宽 mm 1855 1855 1855
精矿端宽 mm 1550 1550 1550
最大给矿粒度 mm 2 0.5 0.15
给矿量 t/d 30-60 10.0-20 15-25
给矿浓度 % 25-30 20-25 15-25
行程 mm 16-22 11.0-16 8.0-16
频率 f 45-48 18-53 50-57
床面清洗水量 t/d 80-150 30-60 10.0-17
床面横向坡度 2°30-4°30 1°30-3°30 1°-2°
床面纵向坡度 1.4 0.92 -----
床面尖夹角 32°-42° 40° 42°
选矿面积 立方米 7.6 7.6 7.6
床面长度比   2.6 2.6 2.6
床面断面形状   矩形 锯齿型 三角形
电机功率 KW 1.1 1.1 1.1
传动机构   偏心连杆机构

主要配件表

编号
名称
规格
件数
备注
1
曲轴油封
¢74×¢48×12
1
外购
2
往复杆油封
¢60×¢36×12
2
外购
3
滚锥轴承
7310#
2
外购
4
三角皮带
A型2025
2
外购

主要易损件表

编号
图号
名称
件数
备注
1
K533.1.00-9
肘板
2
 
2
K533.1.00-7
摇杆
1
 
3
K533.1.00-8
摇杆上盖
1
 
4
K533.1.00-9
摇杆下盖
1
 
5
K533.1.00-10
后肘板座
1
 
6
K533.1.00-27
调节肘板座
1
 
7
K533.1.00-19
曲轴
1
 
8
K533.1.00-14
后轴轴承座
1
 
9
K533.1.00-23
往复杆
1
 
10
K533.1.00-24
往复铜杆套
1
 
11
K533.1.00-12
摇动撑板
4
 
12
K533.1.00-14
摇动下座
4